第0章 FEA介紹

0.1 什麼是 SOLIDWORKS Simulation？

0.2 什麼是有限元素分析？

0.3 建立數學模型

0.4 建立有限元素模型

0.5 求解有限元素模型

0.6 解析結果

0.7 FEA的誤差

0.8 有限元素7

0.9 自由度

0.10 有限元素分析計算

0.11 FEA結果的解釋

0.12 尺寸的單位

0.13 SOLIDWORKS Simulation的限制

0.14 總結



第01章 分析流程

1.1 分析流程

1.2 案例分析：平板應力

1.3 SOLIDWORKS Simulation選項

1.4 前處理1

1.5 網格產生

1.6 後處理

1.7 多個分析研究

1.8 報告8

1.9 總結



第02章 網格控制、應力集中、邊界條件

2.1 網格控制

2.2 案例分析：L型支架

2.3案例分析：有圓角的支架

2.4案例分析：焊接的支架

2.5邊界條件與模型簡化的影響

2.6總結



03組合件接觸分析

3.1接觸/縫隙分析

3.2案例分析：手鉗整體接觸

3.3使用局部接觸的手鉗分析

3.4總結



第04章 對稱和靜平衡組合件

4.1 零組件之間收縮配合

4.2 案例分析：收縮配合

4.3 使用軟彈力來穩定模型

4.4 總結



第05章 組合件的精細網格分析

5.1 針對組合件做網格控制

5.2 案例分析：萬向接頭

5.3 第一部分：使用粗略網格進行分析

5.4 第二部分：使用精細網格進行分析

5.5 總結



第06章 相容/不相容網格

6.1 相容/不相容網格：結合接觸

6.2 案例分析：轉子2



第07章 薄殼分析

7.1 薄殼件

7.2 案例分析：滑輪

7.3 第一部分：採用實體元素產生網格

7.4 第二部分：使用更細小的網格尺寸

7.5 實體和薄殼網格的比較

7.6 第三部分：薄殼元素-中間曲面

7.7 結果比較

7.8 案例分析：柵欄

7.9 總結



第08章 混合網格–薄殼與實體

8.1 混合網格-實體與薄殼

8.2 案例分析：壓力容器

8.3 總結9



第09章 橫樑元素

9.1 專案說明

9.2 結論



第10章 混合網格–實體、薄殼和橫樑

10.1 混合網格產生

10.2 案例分析：顆粒分離器

10.3 橫樑接點：位置

10.4 負載設定

10.5 橫截面的方向1及方向2

10.6 彎曲和剪力圖表

10.7 總結



第11章 設計方案

11.1 設計方案

11.2 案例分析：懸吊設計

11.3 Part 1：多重負載

11.4 Part 2：幾何修改

11.5 總結



第12章 熱應力分析

12.1 熱應力分析

12.2 案例分析：雙層金屬片

12.3 在局部座標系統中檢查結果（選修）

12.4 總結



第13章 自適性網格

13.1 自適性網格

13.2 案例分析：懸吊支架

13.3 h-自適性求解的方法

13.4 p-自適性研究

13.5 H vs. P元素總結

13.6 總結



第14章 大位移分析

14.1 小位移與大位移分析的比較

14.2 案例分析：鋼夾

14.3 Part1：小位移分析3

14.4 Part2：大位移分析

14.5 總結



附錄A 網格劃分、求解器、使用技巧與訣竅

A.1 網格劃分策略

A.2 幾何準備工作

A.3 網格品質

A.4 網格控制

A.5 網格化階段

A.6 失敗診斷

A.7 使用薄殼元素的技巧2

A.8 網格化的硬體考量

A.9 SOLIDWORKS Simulation的求解器

A.10 選擇求解器



附錄B 用戶說明及支援

B.1 SOLIDWORKS Simulation說明

B.2 線上資源

B.3 用戶技術支援網站

B.4 用戶技術電話服務