Ⅰ. TPS檢定協會的簡介



Ⅱ. 豐田汽車的變遷



Ⅲ. 豐田生產方式（TPS）的起始點

1.豐田的創業精神

2.豐田方式的誕生

3.豐田生產方式的特徵



Ⅳ. Total-TPS（現在的TPS）

1.Total-TPS（現在的TPS）

2.從TPS到Total-TPS的發展過程

3.Total-TPS的發展

4.TPS的兩大支柱



Ⅴ. 具體開展Total-TPS的活動

【１】職場的活性化

1.QC圈（品管圈）

2.多技能工化（崗位輪換制）

3.創新改造提案制度

4.職場的安全衛生

5.設備維護

6.品質關係

7.步合會議（生產部門會議）（生產效率和品質確認會議）

8.管理?監督者的作用

9.人才培育

10.福利設施的充實

【２】職場的整備

1.職場的5S改善

2.製造工序的可視化

3.標準書的編制

【３】作業改善

1.確立標準作業

2.消除浪費作業

3.作業的再分配

4.關於勞動生產率

5.具體的作業改善（縮短生產交貨期）

【４】物流改善

1.採購件接收

2.工廠內的物流

3.看板方式

【５】設備的改善

1.設備的5S

2.設備的維護

3.縮短設備的切換時間

【６】品質改善

1.品質是在工序內打造的

2.構建品質體系

3.QA網路工程

4.自我完結（完善）工序

5.採購件的品質保證（免檢接收）

【７】先期改善（新產品投產業務）

1.SE活動（Simultaneous Engineering)

2.生產準備活動

3.製造準備活動

4.保證品質的準備活動

5.先期改善的總結



Ⅵ. 企業能力的評價和TMS（Toyota Management System )

經常使用的TPS用語



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序



　　Total-TPS（現在的TPS）



　　?過去的TPS的基本方法是? ??及時化　??自?化　??工序改善（清除浪費）降低工廠成本、是理想的方法、是重要的生產體系。



　　?現在的TPS使過去的TPS得到進化，特別是通過全員參加的改善活動·職場的活性化。追求工作價值·職場的視覺化以及在改善現狀的同時針對新產品投產實施的先期改善，這些均已形成體制化。



　　?由舊的TPS進化而來，符合現代的即是現在的TPS ，稱為Total-TPS。?? ?

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