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2023機械基礎實習完全攻略:圖像+表格系統歸納,好讀易記有效搶分!(含111年統測試題解析)(升科大四技二專)

2023機械基礎實習完全攻略:圖像+表格系統歸納,好讀易記有效搶分!(含111年統測試題解析)(升科大四技二專)

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9786263372535
盧彥富
千華數位文化
2022年8月30日
153.00  元
HK$ 130.05  






ISBN:9786263372535
  • 叢書系列:升科大四技二專
  • 規格:平裝 / 432頁 / 19 x 26 x 1.8 cm / 普通級 / 初版
  • 出版地:台灣
    升科大四技二專


  • 考試用書 > 升科大四技 > 電子/電機











      ◎含111年統測機械製造試題與解析!

      ◎圖像+表格系統歸納,好讀易記有效搶分!

      ◎雙色編排,名師獨到見解,有助實務運用!

      ◎單元彙整各類考題,主題統整全面攻略!




      全書依據最新公布之108課綱標準編寫,主要目的為協助同學於最短時間完成「機械製造」之複習,達到事半功倍之成效。近年來「機械製造」考題命題方向主要為各種加工的基本方法與過程、各種加工機械之功能與特性、機械製造的演進及發展趨勢。主要考試內容包含機械製造的演進、材料與加工、鑄造、塑性加工、銲接、表面處理、量測與品管、切削加工、工作機械、螺紋與齒輪製造、非傳統加工、電腦輔助製造等。在108課綱中將原有之13單元整併為12個單元,在第4單元塑性加工加入「塑膠模具設計與加工」、第6單元加入「電鍍原理與設備」、第11單元加入「積層成型」與「雷射加工」,尤其在第12單元加入「車銑複合與五軸機械加工」與「智慧製造與先進技術」,都是符應目前國內外機械製造方法及產業發展趨勢,幫助學生提升國際視野,並能主動探索新知。



      「機械製造」內容非常複雜,學科要得高分,不外乎多看多寫,選定好書後,加以精讀與融會貫通,拿高分並不困難,整體而言,未來考題仍是以「專業知識」為主,「計算題型」為輔的命題方式,相信日後的試題依然會以此方式呈現,期勉各位考生皆能金榜題名。全書主要以最短時間完成同學複習「機械製造」課程而編寫,期盼同學勤加研讀,敬祝各位金榜題名。



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    作者的話

    近年統測命題分析



    第1單元 機械製造的演進

    1-1 加工機器的演進

    1-2 機械製造的過程

    1-3 切削性加工與非切削性加工

    1-4 切削工具的發展

    1-5 機械製造方法之趨勢

    考前實戰演練

    第2單元 材料與加工

    2-1 材料的分類

    2-2 材料的規格

    2-3 主要機械材料的加工性

    2-4 材料的選用

    考前實戰演練

    第3單元 鑄造

    3-1 鑄造介紹

    3-2 模型種類

    3-3 鑄模種類

    3-4 砂模的製造

    3-5 機械造模

    3-6 特殊鑄造法

    3-7 金屬熔化及澆鑄

    3-8 鑄件之清理與檢驗

    考前實戰演練

    第4單元 塑性加工

    4-1 塑性加工介紹

    4-2 金屬之熱作

    4-3 金屬之冷作

    4-4 沖壓模具設計與加工

    4-5 塑膠模具設計與加工

    考前實戰演練

    第5單元 銲接

    5-1 銲接介紹

    5-2 軟銲與硬銲

    5-3 氣銲

    5-4 電銲

    5-5 其他銲接方法

    5-6 接頭形狀

    5-7 銲接符號與檢驗

    考前實戰演練

    第6單元 表面處理

    6-1 表面塗層

    6-2 表面硬化

    6-3 防鏽蝕處理

    6-4 電鍍原理與設備

    考前實戰演練

    第7單元 量測與品管

    7-1 公差與配合

    7-1.1 公差

    7-1.2 配合

    7-2 工件量測

    7-2.1 緒論

    7-2.2 直線度量儀

    7-2.3 直線度量儀-分厘卡

    7-2.4 直線度量儀-精測塊規

    7-2.5 角度測量儀

    7-2.6 平面表面度量儀

    7-2.7 量規(樣規)

    7-2.8 特殊量具

    7-2.9 品質管制與實施

    考前實戰演練

    第8單元 切削加工

    8-1 切削加工介紹

    8-2 切削基本原理(切削速度與進刀)

    8-3 切削劑的種類與選用

    考前實戰演練

    第9單元 工作機械

    9-1 車床

    9-1.1 車床的機構、規格及種類

    9-1.2 車刀的種類及角度

    9-1.3 切削速度、進刀及時間

    9-1.4 車床夾持工作法

    9-1.5 車削工作法

    9-1.6 錐度及其車削法

    9-2 鑽床與搪床

    9-2.1 鑽床的種類及規格

    9-2.2 鑽頭

    9-2.3 鑽削工件法

    9-2.4 鑽床工作法

    9-2.5 搪床加工

    9-3 鋸床及拉床

    9-3.1 鋸床工作法

    9-3.2 拉床工作法

    9-4 銑床

    9-4.1 銑床的構造、規格及種類

    9-4.2 銑刀及用途

    9-4.3 銑削原理

    9-4.4 相關計算

    9-4.5 銑削方向

    9-4.6 銑床工作法

    9-4.7 分度頭工作法

    9-5 磨床

    9-5.1 磨床的分類

    9-5.2 砂輪總論

    9-5.3 砂輪的選擇、安裝、修整及注意事項

    9-5.4 磨削工作法

    9-6 電腦數值控制機械

    考前實戰演練

    第10單元 螺紋與齒輪製造

    10-1 螺紋介紹

    10-2 螺紋加工

    10-3 齒輪種類

    10-4 齒輪加工

    考前實戰演練

    第11單元 非傳統加工

    11-1 粉末冶金

    11-2 塑膠加工

    11-3 電積成型

    11-4 放電加工

    11-5 特殊切削加工

    11-6 積層成型

    11-7 雷射加工

    考前實戰演練

    第12單元 電腦輔助製造

    12-1 車銑複合與五軸機械加工

    12-2 數值控制機械

    12-3 生產自動化

    12-4 智慧製造與先進技術

    12-4.1 半導體製程簡介

    12-4.2 微細製造簡介

    12-4.3 其它製造技術

    12-5 機械製造之展望

    考前實戰演練

    第13單元 近年試題



    解答及解析




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