作者序

第一篇 生產與作業管理策略面

第1章 生產與作業管理導論

Unit 1-1 生產管理的基本架構與功能

Unit 1-2 生產管理的循環

Unit 1-3 生產管理的意義

Unit 1-4 生產型態與策略(I)-製程定位策略

Unit 1-5 生產型態與策略(II)-產品定位策略

Unit 1-6 生產型態與策略(III)-數量定位策略

Unit 1-7 製造業與服務業於生產管理之差異

Unit 1-8 生產管理與創新的歷史進程

第2章 生產力與競爭策略

Unit 2-1 生產力及其影響因素

Unit 2-2 策略管理的基本概念

Unit 2-3 企業經營的使命、目標與內外部分析

Unit 2-4 企業經營組織的策略(I)-公司整體策略

Unit 2-5 企業經營組織的策略(II)-事業單位策略及功能策略

Unit 2-6 企業經營的競爭策略及優先順序

Unit 2-7 企業經營之決策模式(I)-不確定模式下的決策

Unit 2-8 企業經營之決策模式(II)-風險模式下的決策及決策樹

第3章 預測

Unit 3-1 企業經營預測的基礎與工具

Unit 3-2 預測的目的以及優良預測所需具備的條件

Unit 3-3 預測方法介紹(I)─定性預測方法

Unit 3-4 預測方法介紹(II)─定量預測方法

Unit 3-5 預測方法介紹(III)─自然推論預測法及移動平均預測法

Unit 3-6 預測方法介紹(IV)─加權移動平均法及指數平滑預測法

Unit 3-7 預測方法介紹(V)─趨勢調整指數平滑法

Unit 3-8 預測方法介紹(VI)─季節指數法

Unit 3-9 預測誤差之控制方式─誤差估算指標及追蹤信號法

Unit 3-10 預測誤差所產生的問題及對策

第4章 產品設計

Unit 4-1 產品策略簡介

Unit 4-2 產品設計的驅動力與趨勢

Unit 4-3 產品設計的目的

Unit 4-4 新產品上市的程序與步驟

Unit 4-5 產品與服務之標準化與模組設計

Unit 4-6 產品設計與開發的工具與技術(I)-價值分析與逆向工程

Unit 4-7 產品設計與開發的工具與技術(II)-穩健田口設計與同步工程

Unit 4-8 產品設計與開發的工具與技術(III)-設計配合產品

Unit 4-9 產品設計與開發的工具與技術(IV)-品質機能展開

Unit 4-10 產品設計與開發的工具與技術(V)-產品可靠度分析

Unit 4-11 產品與服務系統設計之範圍與特性

Unit 4-12 服務設計方法與準則

Unit 4-13 服務設計思考的五大原則

第5章 生產程序的決策與選擇

Unit 5-1 生產程序之策略(I)─生產型態與產品結構觀點

Unit 5-2 生產程序之策略(II)─製程結構與產品結構觀點

Unit 5-3 製造結構與生產布置(I)─產品布置與製程布置

Unit 5-4 製造結構與生產布置(II)─U型布置與固定布置

Unit 5-5 製造結構與生產布置(III)─單元布置與功能布置

Unit 5-6 製造結構與生產布置(IV)─群組技術

Unit 5-7 製程平衡的技術─生產線平衡

Unit 5-8 產能策略之重要觀念─利特爾法則(Little’s Law)

Unit 5-9 製造用物料清單(M-BOM)

Unit 5-10 先進規劃與排程(APS)

第6章 設施規劃與廠址決策

Unit 6-1 廠址決策之特性、方案與程序

Unit 6-2 製造業與服務業廠(場)址決策之考慮因素

Unit 6-3 評估廠址方案之技術(I)-重心法

Unit 6-4 評估廠址方案之技術(II)-從至圖法

Unit 6-5 評估廠址方案之技術(III)-重要性與靠近程度之評等

Unit 6-6 評估廠址方案之技術(IV)-損益兩平法

Unit 6-7 運輸問題求初始解之技術(I)-西北角法與最小成本法

Unit 6-8 運輸問題求初始解之技術(II)-佛格法

Unit 6-9 運輸問題求最佳解之技術-踏石法

第7章 工作系統規劃與設計

Unit 7-1 工作系統之定義與特性

Unit 7-2 工作系統流程分析工具(I)-流程程序圖

Unit 7-3 工作系統流程分析工具(II)-人機圖

Unit 7-4 工作系統流程分析工具(III)-動作研究

Unit 7-5 工作系統流程分析工具(IV)-馬錶時間研究

Unit 7-6 工作報酬制度設計

第二篇 生產計劃與管理制度面

第8章 策略性產能規劃

Unit 8-1 產能之定義及有效產能的內、外在決定因素

Unit 8-2 策略規劃與組織架構(I)-功能別組織

Unit 8-3 策略規劃與組織架構(II)-地區別組織與產品別組織

Unit 8-4 策略規劃與組織架構(III)-製造階段別組織與集團式組織

Unit 8-5 服務業產能規劃與產能擴充四階段

Unit 8-6 產能方案的評估模式(I)-損益兩平點分析

Unit 8-7 產能方案的評估模式(II)-資本預算技術

第9章 總合性產能規劃

Unit 9-1 產能規劃之綜觀

Unit 9-2 淡季旺季之需求與產能規劃

Unit 9-3 總合規劃之生產策略簡介

Unit 9-4 總合生產規劃之計算

Unit 9-5 MPS與生產型態的分類

第10章 物料需求與產能需求規劃

Unit 10-1 物料需求規劃之定義與延伸

Unit 10-2 MRP的重要概念

Unit 10-3 MRP計算程序及關鍵名詞說明

Unit 10-4 MRP訂購批量大小之決策

第11章 生產排程與工作分派

Unit 11-1 生產排程的意義、目的與大量生產的排程問題

Unit 11-2 批量生產的排程問題

Unit 11-3 零工生產的排程問題

Unit 11-4 單機生產的排程問題(I)-排程法則

Unit 11-5 單機生產的排程問題(II)-評估準則

Unit 11-6 雙機多工排程的問題

第12章 專案管理與生產活動管制

Unit 12-1 專案生產的意義與類型

Unit 12-2 PERT專案排程的應用

Unit 12-3 CPM專案排程的應用

Unit 12-4 專案管理趕工天數計算說明

Unit 12-5 生產活動管制之意義與管理範疇

第13章 物料管理與存貨管制

Unit 13-1 存貨的類型、持有理由與功能

Unit 13-2 存貨管理技術(I)-ABC存貨管理方法

Unit 13-3 存貨管理技術(II)-簡單經濟訂購量(EOQ)模式

Unit 13-4 存貨管理技術(III)-考慮數量折扣狀況下之經濟訂購量(EOQ)模式

Unit 13-5 存貨管理技術(IV)-經濟生產批量(EPQ)模式

Unit 13-6 存貨管理技術(V)-允許缺貨候補之經濟訂購量(EOQ)模式

Unit 13-7 存貨管理技術(VI)-報童模式與單期訂購模式

Unit 13-8 再訂購點管理模式

Unit 13-9 定期訂購模式與定量訂購模式之比較

第三篇 生產與作業管理整合面

第14章 企業資源規劃

Unit 14-1 ERP系統的演進史(I)—源起於MRP

Unit 14-2 ERP系統的演進史(II)—閉環式MRP系統及MRP II

Unit 14-3 ERP系統的演進史(III)—ERP的建置環境及其重要性

Unit 14-4 不同生產類型對企業資源規劃系統的需求

Unit 14-5 ERP系統的導入過程及完整架構圖

第15章 及時生產系統

Unit 15-1 JIT系統架構及其目標

Unit 15-2 JIT重要的功能

Unit 15-3 平準化負荷以及拉/推式系統比較

第16章 供應鏈管理

Unit 16-1 供應鏈管理的定義、架構及網狀結構圖

Unit 16-2 SCM的重要管理議題(I)

Unit 16-3 SCM的重要管理議題(II)

第17章 品質管制與全面品質管理

Unit 17-1 品質管理大師重要概念簡介

Unit 17-2 品質管制方法─管制圖

Unit 17-3 全面品質管理及PDCA管理循環

Unit 17-4 六標準差及DMAIC循環

第18章 顧客關係管理與資料探勘技術

Unit 18-1 顧客關係管理之定義及其與ERP系統之關聯

Unit 18-2 CRM與新型態行銷技術之整合

第19章 限制理論

Unit 19-1 限制理論之定義及其實施原則

第20章 人數位轉型之發展及人工智慧(AI)之定位與角色

Unit 20-1 數位轉型之核心精神與關鍵因素

Unit 20-2 數位轉型決策框架之展望

Unit 20-3 人工智慧的定義及發展趨勢

Unit 20-4 人工智慧科技之應用及成熟度分析

作者序

自1999年以來，筆者已在業界服務多年，對於產業所需的各項生產管理知識與技能均持續累積，並且陸續在學校教授「生產計劃與管理」、「物料與供應鏈管理」、「全面品質管理」以及「企業資源規劃」等相關課程，生產與作業管理(Production & Operation Management)所涉範疇，隨著科技以及產業的快速變遷已有大幅度的進步，早年生產管理僅侷限在生產現場中的生產計劃與排程，有鑑於資訊科技的快速進步，生產管理所涵蓋層面大幅提升，舉凡企業組織內的生產、行銷、銷售、人事、研發、財務、會計、採購、外包及其他相關功能，均需透過資訊技術(Information Technology；IT)加以歸納與整合，所涉範圍由原先單純的製造規劃進而延伸至客戶與供應商的整合服務。

現今多數企業均大量應用雲端技術或資訊系統將它們的供應商、協力廠、經銷商、顧客、外包商及其海外組織連結成全球營運系統，以即時分析產品品質、規格、顧客滿意度、生產力、競爭力、獲利力等資訊，才能在環境多變而競爭激烈的全球市場上，取得優於競爭對手的優勢。

本書共分為三大面向以及20個章節，說明如下：

第一篇 生產與作業管理策略面。主要探討企業在進行生產策略的制定與長程生產規劃時所需考慮的範疇及可使用之規劃工具，包括：

第一章 生產與作業管理導論

第二章 生產力與競爭策略

第三章 預測

第四章 產品設計

第五章 生產程序的決策與選擇

第六章 設施規劃與廠址決策

第七章 工作系統規劃與設計

第二篇 生產與作業管理制度面。主要探討企業在執行生產計劃時所涉及的中、短程規劃內容以及制度施行時所使用的各項管理技術，包括：

第八章 策略性產能規劃

第九章 總合生產規劃

第十章 物料需求與產能需求規劃

第十一章 生產排程與工作分派

第十二章 專案管理與生產活動管制

第十三章 物料管理與存貨管制

第三篇 生產與作業管理整合面，主要探討企業欲連結內部及外部功能和資訊時，所需考量之管理及系統整合概念與技術，包括：

第十四章 企業資源規劃

第十五章 及時生產系統

第十六章 供應鏈管理

第十七章 品質管制與全面品質管理

第十八章 顧客關係管理與資料探勘技術

第十九章 限制理論

第二十章 數位轉型之發展及人工智慧(AI)之定位與角色



本書雖已廣納各種文獻資料並配合個人十餘年的工作與教學經驗，但仍然有許多未能盡善盡美之處，除了因為筆者個人的能力及時間有限，另一方面，生產計劃與管理的範圍及技術內容牽涉太廣，不易全面涵蓋並加以深入探討，因此，本書疏漏之處在所難免，尚請讀者鑑察，不吝指正。

本書之能夠順利出版，藉助金門大學工業工程與管理學系陳冠宇、陳清誠同學之協助甚多，他們協助整理文稿，並搜集、提供及補充最新文獻、網頁等資料，工作甚為繁重，謹致最高謝意。內人劉雅玲之校稿功亦不可沒，都是重要的貢獻，筆者謹致最誠摯及最高的謝意。



筆者 歐宗殷 敬上

於國立高雄科技大學行銷與流通管理系(所)