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精實現場管理:豐田生產方式資深顧問親授40年現場管理實務

精實現場管理:豐田生產方式資深顧問親授40年現場管理實務

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9789867690968
大野義男 (Ono Yoshio)
中衛
2014年9月24日
260.00  元
HK$ 208  






ISBN:9789867690968
  • 規格:平裝 / 416頁 / 19 x 26 cm / 普通級 / 單色印刷 / 初版
  • 出版地:台灣


  • 商業理財 > 專業管理實務 > 生產/作業管理











      面對世界是平的,沒有企業能置身於全球競爭之外,

      無論是製造業還是服務業,作業管理的好壞往往成為贏過對手的關鍵,

      實踐精實現場管理的標竿企業管理者,

      傾其一生奉為圭臬的豐田生產管理經驗,

      無私相授學得來、做得到的競爭優勢,只要你跟著做!

      從工作現場的環境配置、如何做好品管、人才培育,到如何指導協力廠商

      日本豐田生產方式專家,傳授你40多年精實企業的現場管理實務

      並輔以豐富的現場照片與實用圖表,讓你照著書做管理效率就能超前同業兩倍。



      假設有員工出包,導致一批貨出現不良品,這時公司應該要做的是?

      A.回收產品,請出包員工寫檢討報告,要求下次不再犯

      B.回收產品,請管理者檢討生產現場,怎麼改善可以幫助員工不出錯



      90%的企業以為做到A就是做好管理,但在豐田生產方式(TPS)裡,因為汽車的製造不容許危及用車人的生命安全,為了做到「產品零不良」發展出一套現場管理方式——TPS。這套方法的精隨,就是「改善」,其作法包括——



      ◎5S,也就是整理、整頓、清掃、清潔和教養。

      這個方法很多書都介紹過,但作者用40年實務經驗告訴你:推動5S目的不是把工作現場整理好,而是設法讓工作變得容易執行。比方說汽車零件非常多,怎麼整理、整頓才不會讓現場作業者拿錯、裝錯?



      ◎目視化管理:

      在作者帶領的慧國企業裡,即使主管是日本人,巡視現場時語言不通也能互相溝通,靠的就是目視化管理。目視化是為了讓現場的問題點容易被看見。



      比方說,如果擔心看不到氣體有沒有確實傳輸,就把管線做成透明的。

      在慧國,安全比品質重要,書中有非常多讓職場環境「安全又舒適」的好點子。



      ◎三位一體的管理系統:

      比方說:品管單位認為要追加預算來提高品質,成本部門卻覺得砍預算才能獲利,雖然各單位都是為公司好,卻很容易發生公司規定越來越多、而且彼此矛盾的情況。



      作者認為一定要給員工最簡單、最好執行的規定,才能幫助員工做好工作。如何協調各單位意見?書中豐富的實用表單,是作者實踐40年的智慧累積。



      ◎人才育成:

      在全球不時傳來裁員與挖角消息的今天,TPS仍堅持自己培育人才,也因此發展出獨到的人才養成祕訣。



      比方說,大野先生認為:「業績要以獎金與加薪來獎勵,能力與態度要以升遷作為報酬。」這是什麼道理?新人與資深員工各自要接受哪些訓練?他又用什麼機制來鼓勵全體員工積極實踐「改善」的精神?



      ◎及時化生產:

      你以為提早完成是高效率的表現?錯!TPS講究「巧遲不如拙速」,萬一製造太多賣不出去,不但浪費材料、能源跟人力,還浪費庫存成本!怎麼找出浪費?請見書中的「擰毛巾理論」。



      此外,本書還有很多實務智慧值得學習。比方說設備發生異常,通常不是因為老舊,而是剛買進來的時候;全面品檢(而非抽樣檢查)通常成本很高,但其實效果很差。

      最重要的是,兩位作者將從日本學到的TPS,在台灣加以改良,變得更適合台灣「少量多種」的生產方式,而且即便是非製造業的讀者,都能從中獲得啟發。



    名人推薦



      巨大集團董事長劉金標、政治大學講座教授司徒達賢

      雲林科技大學工業管理系教授侯東旭、中華精實管理協會理事長奚志雄

      國瑞汽車廠商協力會會長吳烈權??? 共同推薦



      兩位豐田式工廠管理實務專家連袂合著,把多年來的實務經驗彙集成書,秉持著豐田人不藏私的偉大情操,公諸於世,這是值得追求豐田式生產管理者研讀的一本好書。




    劉金標? 巨大集團 董事長





    推薦序1?? 豐田人,不藏私/巨大集團董事長.劉金標

    推薦序2? 創價流程中不可或缺的環節:製造/國立政治大學講座教授.司徒達賢

    推薦序3? 提升現場管理實務的自修手冊/國立雲林科技大學工業管理系教授.侯東旭

    推薦序4? 台灣TPS國寶,畢生經驗的精華/中華精實管理協會理事長.奚志雄

    推薦序5? 默默為台灣產業奉獻的導師/國瑞汽車廠商協力會會長.吳烈權



    作者序1? 把40年實踐TPS的經驗,交棒下去/豐田生產方式40年的資深顧問.大野義男

    作者序2? 從學習、成長到分享與傳承/豐田生產方式管理專家.江瑞坤



    第一章?? ? 改善,無法一步登天

    第一節?? ?企業的職責與使命

    第二節?? ?達成使命的四大基礎



    第二章?? ? 遠景展開的管理活動

    企業遠景的展開

    第一節?? ?方針管理

    第二節?? ?日常管理的PDCA循環

    第三節?? ?5S活動

    第四節?? ?目視化管理



    第三章?? ?工廠活動的推進方法

    第一節?? ?工廠管理活動的現有課題

    第二節?? ?量產前階段的活動

    第三節?? ?生產準備與配置階段的活動

    第四節?? ?作業標準作成階段的活動

    第五節?? ?確認初期的品質與生產力

    第六節?? ?量產階段的活動



    第四章?? ?人才的育成

    第一節?? ?營造適合人才育成的環境

    第二節?? ?人才育成與育成計劃

    第三節?? ?人才評價

    第四節?? ?報酬



    第五章?? ?品質不良的事前預防活動

    第一節?? ?「建構QL」的概念與方法

    第二節?? ?QL Net Work的展開



    第六章?? ?TPS活動

    第一節?? ?TPS的五大基本理念

    第二節?? ?落實五大理念的具體作法

    第三節?? ?台灣應該如何應用TPS

    第四節?? ?最後,關於指導協力廠商……



    圖表??? 現場管理實務的重要工具

    5S程度評價表.目視化管理等級評價表TPM評價確認表 TQC評價確認表TPS評價確認表






    作者序



    把40年實踐TPS的經驗,交棒下去




      本人在1962年進入愛信精機,之後被分配到新豐工廠工作,在這間工廠,一路從事汽車部品的製造產業,至今將近40多年。



      愛信精機是豐田汽車集團的直系企業,在2013年度,全體的營業額是2兆8千億日幣,員工人數超過8萬人,在汽車製造業中,可說是世界上數一數二的企業。



      本人進入愛信工作,是從品質管理部門開始的,負責過生產技術部門,也對生產現場「物的製造」貢獻了我的力量。其中特別是QC手法的活用,以及對管理階層的經營指導,和擔任公司外講師的職務等等,我可以非常驕傲地說:我對公司內外都有莫大的貢獻。



      1996年,我以新豐工廠廠長的身分,負責工廠的管理與運作相關的所有經營事項。如同前段所介紹的,愛信精機身為豐田集團所屬的企業,當然也積極地展開TPS活動(豐田生產方式);同時,TPS也是支撐工廠經營運作的主要活動。



      之後,在1999年初,我被派任到台灣工作,以台灣慧國工業(愛信精機在台灣的生產據點)副總經理的身分,被交付管理公司營運的責任。



      慧國工業是在1979年,以愛信精機的台灣生產據點而設立,到我上任時已經快要滿20個年頭了。慧國工業設立之初就已經導入TPS活動,並積極地從事各項相關活動。在豐田汽車集團裡,被稱為TPS之父的大野耐一先生,當初蒞臨台灣時,慧國工業也有幸請到大野耐一先生,來指導慧國工業的TPS相關事務。



      等到TPS的始祖豐田汽車將事業擴展到台灣時,已經是慧國公司設立後第10年,也就是1988年。若要說最早在台灣進行TPS活動的公司是哪家,應該可以說是慧國工業吧。



      本人在慧國工業上任時,TPS早已導入經過20年。可惜當時的TPS活動非但沒有隨著時間而更上層樓,反而越來越陳腐與僵化。在TPS導入之初,活躍在第一線普及與推廣TPS與改善活動的人,若不是辭職了就是已經變成管理者而離開現場了。



      最大的問題是:TPS沒有傳承、交棒給新世代,由新世代來繼承。因為TPS艱深的運作理論與製造業「追求生產力」至上的情況,TPS的原理原則早被遺忘了。同時,確保品質的活動(QC活動)、設備維護(PM活動)都與TPS活動分離,以各自獨立的形式來實施。



      我認為TPS活動、QC活動、PM活動,還有5S活動及目視化活動,都必須密切地相互連結來推行才行。至於原因,不管是確保安全性、品質或生產性,甚至到設備的維持維護,全都是在「生產現場」中不可或缺的一環,因為承接上述活動的地點,全都是生產現場。



      為此,我和熟悉TPS改善活動的江瑞坤副總,把這件事情當作公司內教育的一部分,共同執筆撰寫、編輯這本?精實現場管理?教材。內容除了工廠管理實務之外,在教材中特別整理說明了何謂TPS,以及如何針對TPS的原理原則採取行動。



      本書相關內容皆已在慧國公司分階段實踐,同時也推展到協力會的部會及其他產業,獲得不錯的回響,願這本書的出版,能多少帶給台灣的各位讀者對現場管理有所啟發,並在提升管理水準上,幫得上各位的忙。




    大野義男




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