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產業安全基礎的基礎

產業安全基礎的基礎

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9789865223106
荒井保和
張萍
五南
2020年11月10日
117.00  元
HK$ 111.15
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ISBN:9789865223106
  • 規格:平裝 / 232頁 / 14.8 x 21 x 1.16 cm / 普通級 / 單色印刷 / 初版
  • 出版地:台灣


  • 專業/教科書/政府出版品 > 管理類 > 企業管理 > 作業管理











      本書由8個章節構成。第1章講述製造現場所應具備的基礎資訊。第2章到第4章從人類的心理面、流程事故、職業災害觀點整理出究竟為什麼會發生事故。第5章、第6章整理能夠在事故發生前察覺所須具備的能力,以及該如何培養那些能力,還有該如何因應那些已存在的風險。第7章加入安全文化的觀點,解說如何打造出一個不會發生事故的現場。第8章則將本書內容作一個統整,試圖描繪出一個不會導致事故的現場,也就是一個能夠隨時發揮注意力並且可以共享該注意力的工程現場。


     





    前言

    推薦序一

    推薦序二



    第一章 製造現場所應具備的基本資料與資訊

    1. 流程資訊

    2. 製造現場的潛在危險性

    專欄1 「與職業災害密切相關的比率」—知道、聽到的重要性

    專欄2 「製造業的死傷病比率」

    3. 設備資訊

    4. 作業程序書

    專欄3 「變更管理」

    專欄4 「防呆工程與失效安全系統」

    5. 相關法規



    第二章 為什麼會發生事故(與事故相關之人類心理)

    1. 學過但是忘記

    2. 不遵守指示

    Coffee Break 1 怠忽職守是大忌

    3. 根本不知道

    4. 知道,但是覺得無所謂

    5. 知道,但是做不到



    第三章 發生流程事故的情況

    1. 何種情形下會發生洩漏?

    2. 何種情形下會起火?



    第四章 發生職業災害的情況

    1. 是否會被捲入?被夾入?

    2. 如果機器正在運作

    3. 是否環境設置上有遺漏、殘留?

    4. 是否會絆倒?(步行的危險性何在?)

    專欄5 「安全通道」

    5. 是否會墜落?



    第五章 培養在事故發生前察覺的智慧

    1. 注意力(安全的相反詞是無意識)

    2. 何謂事故?(想像一下事故發生的架構)

    3. 眼睛看不到的事物存在

    4. 瞭解事故案例

    5. 思考是在那些地方失敗

    6. 思考為什麼會造成那些失敗

    7. 思考為什麼會如此時,必須謹記Know-Why以及原理原則

    8. 從思考為什麼的原理原則中,培育出能夠想像後續發展的能力

    9. 失敗經驗的重要性

    10. 從事故資訊讀出「為什麼」,培育出可以應用於未來事件的能力

    Coffee Break 2 用鉛筆快速地在便條紙上寫下可設計、檢測的專業知識

    11. 即使是黑箱化設備也具備原理原則

    12. 知識無法涵蓋的事

    Coffee Break 3 半夜進入攪拌槽內的部長



    第六章 發現風險、因應風險

    1. 何謂危險來源/危險有害性

    2. 找出危險有害性來源

    3. 何謂風險

    4. 風險評估

    專欄6 「風險」

    5. 管理風險

    專欄7 「風險評估」、「風險管理」



    第七章 零事故的現場條件

    1. 把現場環境整理乾淨(5S活動)

    2. 有助於提升注意力的看板與標示

    3. 營造出會讓人注意聽、專注看的氛圍

    4. 傳達/討論/共享所發現之資訊

    5. 建立有彈性的人際關係

    Coffee Break 4 初次出差就是前往拜訪恐怖的客戶

    6. 遵守/修正/改變規則

    7. 自己思考的作業現場

    Coffee Break 5 因為你說過……

    8. 當值值班主管課長(組長)的角色

    Coffee Break 6 當值值班主管對新任部長開炮

    9. 建議高階管理者在現場說話



    第八章 結論(應變能力較高的現場)

    1. 現場都會依照科學的原理原則運作

    2. 每一個人都要認真地工作

    3. 帶有安全想法與知識的氛圍,就是安全文化

    參考文獻

    結語



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    前言



      即便筆者過去具有設計、設備、製造、工廠管理與技術開發等工廠相關經驗,基本上還是與直接面對安全管理事務有著一定的距離。時至今日,筆者已在製造業安全相關活動方面有超過十年的輔導經驗。在此期間,原本只希望能以石油裂解中心為核心的大型石化工廠為主,確保其安全為目標。然而,在輔導過程中有諸多機會觀察到工業園區內的中型工廠,或是同樣位於石油裂解中心但規模並沒有那麼大的工廠之事故與狀況,深感即使發生的事件相同,還是會因其背景或是因應對策,使得結果與大型工廠大相逕庭。一言以蔽之,最根本的原因在於對確保安全的態度與對策實施方面顯得較為不足,往往尚未找出根本原因就草草結案,對於預防再發的對策不夠徹底。? ?



      事故發生當然不只是那種經由媒體大肆報導、會給社會帶來不安的大型企業集團的火災、爆炸案,刊載於報紙角落的小規模工廠事故,發生的死傷人數往往遠超出財團所屬企業發生事故的死傷人數。因此即使規模稍小,對於同樣是在製造業工作的人們而言,對於安全也都具有同等的權利與責任,因此更應當在細節上確保安全以及防止事故發生於未然,讓預防同類型事故再度發生之對策更加完善。在這種想法的驅使下,筆者興起撰寫本書的想法。



      過去,從事安全相關工作之公家機關、學會以及業界人士在研究、安全理念以及實際措施上,大多以石油裂解中心較大規模之工廠為實施以及實證對象,經過不斷反覆驗證、嘗試、修正錯誤後,即使有諸多不完整之處也有所進展,並逐漸展現成果。



      雖然不能說已經面面俱到,然而倘若這種思維模式以及實施對策真的已經有部分展開至一般製造業及其周邊領域,或者更進一步拓展開的話,那些在報紙角落報導的零星事故是否就不會發生? 針對這些問題,筆者僅能在拙見範圍內,針對思維模式的導入,舉出些許案例驗證以及說明應該學習的地方,不論規模大小,皆應以提升製造現場之安全等級、防範事故發生於未然以避免發生憾事為目的,期望透過這些案例分享能夠讓身處於製造業的諸位更加平安,這讓還是才疏學淺的筆者因此厚顏撰寫本書。若能提供給為確保製造現場安全而煞費苦心的相關人員參考,筆者將備感欣喜。



      本書由8個章節構成。第1章講述製造現場所應具備的基本資訊與資料。第2章到第4章從人類的心理面、流程事故、職業災害觀點整理出究竟為什麼會發生事故。第5章、第6章整理出在事故發生前所須具備的察覺能力該如何培養與教育,以及該如何因應那些已存在的風險,第7章加入安全文化的觀點,說明如何打造出一個不會發生事故的現場。第8章則將本書內容作一個總結,描繪出一個不會導致事故的現場,也就是一個能夠隨時發揮注意力並且可以將全體人員所注意到的事情得以分享給所有人的工程現場。



      書中也穿插了一些簡單易懂的解說專欄,如需更詳細的說明,煩請參考更專業的書籍。此外,或許與本書旨趣不是很一致的是,本書還附有幾個咖啡時間「Coffee Break」的小專欄,期望藉此分享由前輩們所傳授的相關心理建設、思維模式,以及筆者本身的經驗談。如果讀者們能夠學習到前輩們的經驗將是一件非常幸福的事。



      最後,於本書出版發行之際,特此感謝賦予本書文章簡潔明快感受的插畫家小林惠子小姐、還有在工廠組裝初始階段就願意提供5S相關現場照片的科斯莫石油股份有限公司、在本書編輯過程中給予諸多協助的化學工業日報社股份有限公司安永俊一董事兼營業企劃部長,以及出版暨調查小組的增井靖先生。

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