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物料管理(第二版)

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			9789572160398
			梁添富
			全華科技
			2008年2月21日
			150.00 元
			HK$ 142.5

詳
細
資
料

* 叢書系列：大專工管
* 規格：平裝 / 520頁 / 16k / 普級 / 單色印刷 / 初版
* 出版地：台灣

大專工管

分
類

商業理財 > 專業管理實務 > 採購/物流/庫存管理

同
類
書
推
薦

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內
容
簡
介

　　作者以追求系統整合及經濟效益的角度來闡述物料管理的功能活動，目的在使讀者能窺視整體物料管理系統的全貌，提升物料決策分析能力。內容力求實務化，幫助您建立完整及清晰的概念，同時提供最新產業科技的資訊，如ISO9000品保系統、ISO14000環保標準及產業科技發展的新趨勢。適合各大專院校工管科「物料管理」課程使用，也提供業界人士一本實用的工具書。

目
錄

第一章物料管理概論
1.1 物料管理的定義
一、物料的定義
二、管理的定義
三、物料管理的定義
1.2 物料管理的目標
一、一般性目標
二、提高生產力
1.3 物料管理的重要性
1.4 物料管理系統
一、物料管理系統
二、本書架構
1.5 物料管理部門的組織結構
一、基本組織結構
二、範例
1.6 二個物料決策分析的例子
一、經濟訂購量的決定
二、安全存量的決定
1.7 物料管理績效的評估
一、績效衡量指標
二、實務應用
1.8 結論
參考文獻
問題討論

第二章物料預測與預算管理
2.1 預測的基本概念
一、預測的定義
二、預測的重要性
三、預測的層次
2.2 預測的技術
一、定性分析法
二、時間數列分析法
三、因果模式
四、預測技術的選擇
2.3 時間數列分析法
一、天真的方法
二、移動平均法
三、指數平滑法
四、古典分解法
2.4 最小平方法
2.5 季節變動的預測
一、簡單平均法
二、移動平均法
2.6 物料預算管理
一、預算管理的概念
二、物料預算管理
2.7 結論
參考文獻
問題討論

第三章物料分類與編號
3.1 物料分類的概念
一、物料分類的定義
二、物料分類的原則
三、物料分類的程

序

物料分類的方法
一、一般性物料分類方法
二、管制用物料分類方法
3.3 物料ABC分類
3.4 物料編號的概念
一、物料編號的定義
二、物料編號的原則
3.5 物料編號的方法
一、數字編號法
二、字母編號法
三、展延式與非展延式編號法
3.6 結論
參考文獻
問題討論

第四章物料需求規劃
4.1 基本概念
一、物料需求規劃的定義
二、物料需求規劃的方法
4.2 產銷配合的策略
一、產銷配合問題
二、產銷配合的策略
4.3 物料需求規劃的專業性方法
一、MRPⅠ的歷史沿革
二、MRPⅠ的定義
三、實施MRPⅠ的效益
4.4 MRPⅠ相關名詞的介紹
一、總生產日程計畫
二、物料清單
三、現有庫存狀況
四、已購未交訂單
五、前置時間
六、物料主檔
4.5 訂購點方法與MRPⅠ的比較
一、ROP的概念
二、ROP的缺失
三、ROP與MRPⅠ的比較
4.6 結論
參考文獻
問題討論

第五章 MRPⅠ的展開與計算
5.1 MRPⅠ的邏輯架構
5.2 MRPⅠ的計算步驟與展開釋例
一、MRPⅠ的計算步驟
二、MRPⅠ的計算流程圖
三、MRP Ⅰ的展開釋例
5. 3 批量調整模式
一、定量訂購模式
二、定期訂購模式
三、批對批訂購模式
四、分期訂購量模式
五、最低單位成本模式
六、最低總成本模式
5.4 MRPⅠ與JIT生產系統的比較
一、JIT的基本概念
二、MRPⅠ與 JIT生產系統的比較
5.5 製造資源規劃（MRPⅡ）
5.6 結論
參考文獻
問題討論

第六章存量管制概論
6.1 基本概念
一、存貨的定義及產生原因
二、存貨的類型
三、存貨的功能
四、存量管制的目標及功能
6.2 影響存量管制的環境面因素
6.3 存貨成本的類別
一、訂購成本
二、儲存成本
三、短缺成本
四、裝設成本
五、物項成本
6.4 存量管制系統
一、ABC分類管制系統
二、定量管制系統
三、定期管制系統
四、S-s管制系統
五、兩堆管制系統
6.5 訂購點與安全存量的決定
一、模式Ⅰ：需求率固定、前置時間固定
二、模式Ⅱ：需求率變化、前置時間固定
三、模式Ⅲ：需求率固定、前置時間變化
四、模式Ⅳ：需求率變化、前置時間變化
6.6 結論
參考文獻
問題討論

第七章存量管制模式
7.1 存量管制模式的類別
7.2 經濟訂購量模式
一、不允許缺貨之EOQ模式
二、允許缺貨之EOQ模式
7.3 經濟生產批量模式
一、不允許缺貨之 EPQ模式
二、允許缺貨之EPQ模式
7.4 數量折扣之EOQ模式
一、Ch為固定常數值之EOQ模式
二、Ch佔訂購價格固定百分比之EOQ模式
7.5 結論
參考文獻
問題討論

第八章機率性及不確定性存量管制模式
8.1 機率性存量管制模式
一、期望利潤法
二、期望損失法
三、邊際分析法
8.2 不確定環境之存量管制模式
一、小中取大決策準則
二、大中取大決策準則
三、Laplace決策準則
四、 Hurwicz決策準則
五、大中取小遺憾值決策準則
8.3 Wanger-Whitin演算法則
8.4 倉庫容量限制下之存量模式
8.5 敏感性分析
8.6 結論
參考文獻
問題討論

第九章採購管理及價值分析
9.1 基本概念
一、請購的意義及程序
二、採購的意義及原則
三、採購管理的功能
四、採購管理的程序
9.2 採購的方法
9.3 採購管理的實質內涵
一、供應商的遴選
二、品質與規格
三、採購的時機
四、採購的價格
五、進料跟催活動
9.4 採購合約
一、採購合約的意義與類別
二、採購合約書的格式
9.5 國外採購
一、國外採購交易的程序
二、申請輸入許可證
三、付款方式
四、保險與索賠
9.6 採購與價值分析
一、價值分析的意義
二、價值分析的實施程序
三、有效實施價值分析的要點
9.7 結論
參考文獻
問題討論

第十章物料驗收與供應商管理
10.1 物料驗收管理的概念
一、物料驗收的意義
二、物料驗收管理的功能
三、物料驗收管理的程序
10.2 進料品質檢驗
一、進料品質檢驗的意義
二、進料品質檢驗的類別
三、進料品質檢驗規範
10.3 抽樣檢驗的概念
一、抽樣檢驗的意義及優缺失
二、抽樣檢驗的類別
三、抽樣檢驗的專有名詞
四、抽樣計畫標準
10.4 MIL-STD-105D標準
10.5 不合格批的處理措施
10.6 供應商管理
一、供應商管理的內涵
二、供應商之績效考核及獎懲
三、建立中心衛星工廠合作體系
10.7 結論
參考文獻
問題討論

第十一章領發料作業與倉儲管理
11.1 領發料作業管理
一、領料作業管理
二、發料作業管理
三、退料與轉撥作業管理
11.2 倉儲管理
一、倉儲管理之意義與功能
二、倉儲位置、設計與佈置
三、物料之存放與標示
四、提升倉儲作業效率之做法
五、倉儲安全管理
11.3 倉儲搬運系統
一、倉儲搬運系統的設計
二、倉儲搬運設備
三、自動化倉儲系統
11.4 物料盤點
一、物料盤點的意義與功能
二、物料盤點的方法
三、物料盤點作業的實施程序
11.5 呆廢料管理
一、呆廢料之意義及產生原因
二、呆廢料管理之效益
三、有效的呆廢料管理方式
11.6 結論
參考文獻
問題討論

第十二章物料管理發展的新趨勢
12.1 現代物流管理系統
一、物流的概念
二、物流管理的意義與功能
三、物流中心的功能
12.2 網際網路及電子商務
一、電子商務的興起
二、電子商務的意義與架構
三、電子商務在物料管理的應用
四、我國推動電子商務之概況
12.3 供應鏈管理
12.4 ISO 9000品保系統與物料管理
12.5 ISO 14000環保標準與綠色消費
12.6 結論
參考文獻
問題討論

附表A 標準常態分配累積機率表
附表B Poisson分配累積機率表
附表C MIL-STD-105D標準附表
中文索引
英文索引

書
評

其他著作